压榨法制油工艺凭借能较好保留油脂风味与营养、无化学添加的优势，符合消费者绿色健康的饮食需求，是受市场欢迎的食用油。压榨工艺又可以分为冷榨和热榨。其中冷榨油以其丰富的营养在市场备受追捧。冷榨食用油用到的设备主要分为螺旋榨油机和液压榨油机两类，在实际生产中如何在两者间进行选择，需深入了解其工作原理及冷榨适用性。

冷榨工艺强调在低温环境下作业，通常将压榨温度控制在60℃左右，以此规避高温对茶籽油中生理活性物质的破坏，较好的保存油脂中的营养成分。在此过程中，设备的控温能力至关重要。

从油脂品质上来看，液压榨油机借助液体压力实施压榨，运行过程中压力分布均匀，温度控制相对稳定，适配冷榨工艺；螺旋榨油机则依靠螺旋推进器的旋转挤压实现榨油，虽然能够提高压榨效率和出油率，但压榨过程中油料与榨膛摩擦易产生热量，可能对油的品质量造成影响。

从生产效率上来看，液压榨油机虽然生产出的油脂品质高，但其间歇式加工的方式使得生产效率较低，需要人工进行装料、卸饼、开合盖等操作，不能够实现连续化生产。螺旋榨油机虽然在油脂品质上稍逊色与液压榨油机，但其自动化程度高，能够连续化生产，提高生产效率，降低劳动强度，提高出油率。因此从产量上来看，螺旋榨油机的优势要高于液压榨油机，但从品质上来看，液压榨油机则更胜一筹。因此，若企业致力于打造品质茶籽油产品，液压榨油机无疑是上佳之选；若更看重出油率与生产效率，螺旋榨油机则更为合适。

在维护成本与操作难度方面，两种设备也各有优劣。液压榨油机结构相对简洁，维护成本较低，不过压力调节环节对操作人员的经验要求较高；螺旋榨油机结构复杂，存在较多易损部件，维护成本随之增加，但高度自动化的特性使其操作更为便捷。

综上所述，液压榨油机与螺旋榨油机在冷榨茶籽油领域各有利弊。油厂在设备选型时，需结合自身产品定位、生产需求、成本预算等多方面因素综合考量，选出适合企业的理想设备。